Como Resolver os Buracos e Falhas Na Camada Superior

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Olá!

Sou o Anderson Godoy  e neste post quero lhe mostrar como resolver o problema abaixo

Buracos e falhas na camada superior

buracos e falhas na camada superior

Para economizar  plástico, a maioria das peças 3D são criadas para ter uma parede sólida que envolve um interior oco que é parcialmente preenchido. Por exemplo, o interior da peça pode utilizar uma porcentagem de enchimento de 30%, o que significa que apenas 30% do interior é de plástico sólido, enquanto o resto é ar. Enquanto o interior da peça pode ser parcialmente oco, queremos que o exterior da peça seja sólido. Para fazer isso, os fatiadores  permitem que você especifique quantas camadas sólidas você quer na parte superior e inferior de sua peça. Por exemplo, se você está imprimindo um simples cubo com 5 camadas superiores e sólidas de fundo, o software irá imprimir 5 camadas completamente sólidas na parte superior e inferior da impressão, mas todo o resto no meio será impresso com camadas parcialmente ocas. Esta técnica pode economizar uma enorme quantidade de plástico e tempo e ainda assim criar peças muito fortes graças a ótimas opções de preenchimento dos fatiadores. No entanto, dependendo de que configurações você está usando, você pode perceber que as camadas sólidas do topo da sua impressão não são completamente sólidas. Você pode ver as lacunas ou buracos entre as extrusões que compõem estas camadas sólidas. Se você se deparar com este problema, aqui estão algumas configurações simples que você pode ajustar para corrigi-lo.

Número de camadas sólidas insuficientes no topo da peça

A primeira opção para ajustar é o número de camadas sólidas superiores utilizadas. Quando você tenta imprimir uma camada sólida de 100% em cima do seu enchimento parcialmente oco, a camada sólida tem de ser dividida entre os bolsões de ar ocos de seu enchimento. Quando isso acontece, as extrusões para a camada sólida têm uma tendência a inclinar-se ou ceder para dentro da bolsa de ar. Devido a isso, você deve aumentar o número de camadas sólidas de modo a evitar este problema. Como via de regra, nunca deixe uma camada sólida menor do que 0,5mm, ou seja de estiver fazendo uma peça com camadas de 0,25, utilize no mínimo 2 camadas sólidas de topo. Se você estiver imprimindo com alturas de camadas baixas como 0,1mm por exemplo, você irá precisar de 5 camadas sólidos no topo de sua impressão para conseguir o mesmo efeito. Se você está percebendo lacunas entre as extrusões em sua superfície superior, a primeira coisa que você deve tentar é o aumento do número de camadas sólidas de topo. Por exemplo, se você percebeu o problema com apenas 3 camadas sólidas de topo, tente imprimir com 5 camadas sólidas de topo para ver se o problema é resolvido.

Porcentagem de Infill (preenchimento) muito baixo

O preenchimento no interior de sua peça irá atuar como a base para as camadas acima dela. As camadas sólidas na parte superior de sua peça serão impressas no topo deste preenchimento. Se você usar uma porcentagem baixa de infill, você terá áreas ocas maiores e consequentemente maiores bolsas sem apoio para o fechamento. Em alguns casos mesmo aumentando o numero de camadas de fechamento de topo acabam aparecendo falhas. Isso pode ocorrer em função da baixa porcentagem de Infill. Se você utilizou 10% por exemplo, convém aumentar para 20% e fazer um teste. Provavelmente isso resolverá o seu problema.

Sub-Extrusão

Se você já tentou aumentar a porcentagem de infill e o número de camadas sólidas do topo, mas você ainda está vendo falhas no topo de sua peça, então você provavelmente tem um problema de sub extrusão. Isso significa que seu bico não está extrusando tanto plástico como o software calculou. Para uma descrição completa do problema e como corrigi-lo, por favor leia nos emails anteriores que lhe enviamos.

Espero que o conteúdo deste post possa lhe ajudar.

No próximo post

Fiapos ou teias na sua peça? Quer saber como evitá-los?
Fiapos_ou_Teia_Nas_Peças 

Obrigado pela oportunidade de escrever este conteúdo para você.

Att,

Anderson Godoy | Escola de Impressão 3D

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Fonte: Este material é baseado no material disponibilizado no site da Simplify 3D.

 

 


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