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Bico Entupido… Como resolver?

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Olá !

To sabendo que este problema que já tive de o bico da impressora entupir, pode ser um problema que você está enfrentando e eu sendo seu amigo resolvi passar aqui hoje para te dar umas dicas de como resolver isso.

 

Bico Entupido

Bico_Entupido

A impressora 3D deve derreter e expulsar muitos quilos de plástico durante a sua vida útil. Para tornar as coisas ainda mais complicadas, todo este plástico tem que sair por um furo que é tão grande quanto um grão de areia. Inevitavelmente, pode chegar um momento em que algo dá errado com este processo e a extrusora já não será capaz de empurrar plástico através deste furo. Estes congestionamentos ou obstruções são geralmente devido a alguma coisa dentro do nozzle (bico/bocal) que está bloqueando o plástico de ser estrusado livremente. Embora isso possa ser assustador na primeira vez que isso acontece, existem várias formas de solucionar este problema, as quais veremos abaixo.

Empurrar manualmente o filamento na extrusora

Uma das primeiras coisas a se fazer é empurrar manualmente o filamento na extrusora. Abra o Painel de Controle da Máquina no Simplify3D, Repertier Host, ou o que você estiver usando e coloque aquecer o hotend na temperatura adequada para o plástico que vc estiver usando. Após isso mande extrusar através do comando JOG cerca de 20 mm de material. Aproveite que o motor da extrusora estará girando e ajude com sua mão a empurrar o filamento. Em muitos casos, esta força adicional será suficiente para fazer a desobstrução e resolverá o seu problema de entupimento do bico.

Atualizar o filamento

Se o filamento ainda não está se movendo, a próxima coisa que você deve fazer é retirar o filamento. Verifique se a extrusora está na temperatura ideal e em seguida, use o painel de controle da máquina no Simplify3D, Repertier Host, ou o que você estiver usando e mande retrair o material e o retire da máquina. Como vimos anteriormente, você pode precisar aplicar alguma força adicional se o filamento não estiver se movendo. Após remover o filamento, você deve cortar a ponta que estava dentro do hotend, pois pode estar ali o problema. Em seguida coloque o filamento novamente na máquina e verifique se consegue fazer a extrusão com o mesmo.

Limpe o bico

Caso os passos anteriores não tenham gerado os resultados esperados, você terá que retirar o bico e efetuar a limpeza do mesmo. Muitos usuários têm tido sucesso aquecendo a extrusora a temperaturas mais baixas do que as usadas em seus materiais e em seguida puxando o filamento.

Ex: PLA usa-se normalmente em 190° 195°C então aqueça o hotend até cerca de 100°C e puxe o filamento, devido ao estado pastoso do material, em muitos casos ele puxa junto as sujeiras contidas no

NOZZLE ( bico/bocal)

Para cada material você deve efetuar testes para achar a temperatura ideal para fazer este processo.

Outra coisa que provoca entupimento de bico, é o uso alternado de filamentos diferentes. Ex: Usar PLA e em seguida usar ABS e logo depois colocar Wood. Neste exemplo, você coloca 195° para o PLA, ai para a impressão e coloca 240° para ABS. Isso faz com que o restante de PLA que ainda tem no bico possa ser carbonizado devido a alta temperatura 240°C que não é ideal para PLA. Ai pra completar a bagunça, você vai lá e põe Wood, que contém madeira na sua composição. Este é um cenário muito propicio para entupimento de bico.

Uma das formas de desentupir o bico é aquecendo-o no fogo e passando algum objeto por dentro dele para retirar os resíduos.

Exemplos de objetos utilizados para isso: Corda de guitarra, agulha para aplicação de insulina, entre outros.

Bico Entupido Por Falta de Refrigeração

Este é um problema muito comum entre usuários de PLA que tenham hotend all metal. A solução é simples, mas nem sempre eficiente. Os hotends all metal são conhecidos pelo seu potencial de uso com diversos materiais em temperaturas que podem chegar até os 300°C, porém no uso do PLA esta combinação Metal / Plástico pode não ser tão amigável assim. Isso deve-se ao fato de que o PLA inicia o seu amolecimento na faixa de 55°C a 60°C e o não uso do fan para resfriar o corpo do hotend, ou o uso inadequado pode fazer com que esta região fique mais quente do que isso, fazendo com que o filamento dilate e grude nas paredes internas do hotend, causando assim o travamento do mesmo e a não extrusão do filamento, ou extrusão parcial. Você pode verificar este efeito quando a sua impressão começa a ficar toda falhada, ou quando a mesma simplesmente para do nada depois de poucos minutos.

Uma solução parcial ou em alguns casos definitiva, é o uso de óleo aplicada a uma esponja, antes do filamento entrar no canal do hotend. Isso faz com que o filamento fique lubricado, não evitando a ação da temperatura, mas criando uma capa de lubrificação que faz o mesmo deslizar com maior facilidade por dentro do canal de metal.

No caso do PLA a solução definitiva e mais apropriada é o uso do PTFE na parte interna do hotend. Este material é conhecido por seu baixíssimo coeficiente de atrito. Isso o torna ideal para o uso com PLA, pois o mesmo cria uma barreira de isolamento entre o metal e o PLA, mantendo tudo na mais perfeita harmonia e proporcionando impressões de mais de 50 horas caso se faça necessário.

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 Veja no próximo post…

Extrusão Parando No Meio da Impressão



Extrusão Parando No Meio da Impressão

Obrigado e grande abraço!

Att,

Anderson Godoy | Escola de Impressão 3D

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Fonte: Este material é baseado no material disponibilizado no site da Simplify 3D.

 

Anderson Godoy. Modelador 3D, atua na área de desenvolvimento de produtos desde 1999. Desde 2012 está no mercado de impressão 3D com a sua empresa Filamentos 3D Brasil e vem através deste blog compartilhar suas experiências e aprendizado com os amigos entusiastas.

Comments
  • imitazione cartier anelli di oro agosto 30, 2017 2:12 am

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